Домой Тесты Особенности изготовления корпусов для сетевого оборудования

Особенности изготовления корпусов для сетевого оборудования

1696
0

Компания «Неолазер» за многие годы своей деятельности обрела репутацию надежного производителя металлических корпусов для разнообразного оборудования, в том числе сетевого, телекоммуникационного, климатического, электротехнического, испытательного, медицинского и других категорий. Особым спросом пользуются металлические корпусы для сетевого оснащения, изготовление которых производится на заказ. Причем принимаются заказы любой сложности.

Заказать изготовление корпусов для сетевого оборудования можно на сайте компании «Неолазер» в Москве. Здесь можно ознакомиться с широким ассортиментом предлагаемой продукции. Компания занимается изготовлением корпусов для серверов, маршрутизаторов, полевых АТС, мультиплексоров, коммутаторов, модемов, адаптеров и других элементов.

Особенности изготовления корпусов для сетевого оборудования

Процесс производства продукции проходит следующие взаимосвязанные этапы:

  •  
  • Для начала металлический лист режется на необходимые детали и элементы с помощью лазерной резки. Использование самых современных режущих аппаратов позволяет максимально быстро, точно и качественно раскроить лист металла на любые части. При этом агрегат может обрабатывать металл до 14 миллиметров толщиной.
  •  
  • Затем осуществляется гибка листовой заготовки посредством применения внешней нагрузки. Это позволяет провести пластическую деформацию металла, не нарушая при этом его монолитность. Среди нескольких видов гибки (свободная, «в воздухе», профилирование, формовка) чаще всего применяется именно метод свободной гибки. Это обусловлено тем, что он дает возможность осуществлять переналадку оборудования очень быстро. В данном случае можно обрабатывать любой металл разной толщины без особых усилий.
  •  
  • Этап оцинкования металла. Это обеспечивает полублестящее или блестящее цинковое покрытие изделий. Проводится покрытие деталей из чугуна, стали, сплавов, которые становятся устойчивыми при термообработке с хорошей адгезией. Метод оцинкования металла еще называется гальваникой.
  •  
  • Дальше устанавливается запресовочный крепеж, который применяется в самых разных сферах промышленности. С его помощью соединяются детали таким образом, что один из элементов вставляется в другой и надежно фиксируется.
  •  
  • Проводится в случае необходимости полуавтоматическая сварка, после которой не видно швов. Доступна и точечная контактная сварка.
  •  
  • Важным моментом является порошковая окраска металла, когда наносится полимерное покрытие. Порошковая покраска достаточно экономная, поскольку неиспользованные частицы краски притягиваются обратно, используются еще раз. Данная технология обеспечивает высокое качество покраски при минимальных затратах материала. При этом наносится всего один слой покрытия, имеющий хорошие декоративные и эксплуатационные свойства. Для окрашивания металла можно выбрать подходящий цвет из широкого ассортимента.
  •  
  • На изготовленную продукцию посредством использования трафаретов и краски наносятся необходимые надписи методом шелкографии. Использование простых печатных форм дает возможность получить любое изображение, которое будет долговечным и устойчивым к атмосферным влияниям. Также можно равномерно напечатать даже самые мелкие детали.
  •  
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Тест: Из какой страны ваши манеры?

В результате всех пройденных этапов получается готовый корпус для любого сетевого оборудования, который будет изготовлен из качественного материала аккуратно и четко, служить долго без потери своих эксплуатационных свойств. Продукция компании «Неолазер» пользуется популярностью среди многих потребителей, которые уже успели оценить ее высокое качество.