Домой Строительство Особенности ремонта пластинчатых теплообменников

Особенности ремонта пластинчатых теплообменников

85601
0

В процессе эксплуатации теплообменники изнашиваются, в них накапливаются отложения, выходят из строя отдельные детали. Для устойчивой работы оборудования требуется проведение регулярных ремонтных работ, включая профилактические (например, промывка теплообменника https://teploobmen.ru/services/bezrazbornaya-promyvka-oborudovaniya/).

Особенности ремонта пластинчатых теплообменников

Какие бывают дефекты и поломки

К числу наиболее распространенных причин и проявлений неисправности агрегата относят:

  • появление трещин на корпусе, иных деталях;
  • распространение коррозии;
  • повреждение теплоизоляции;
  • наличие дефектов трубных решеток;
  • образование свищей в сварных швах;
  • изнашивание стенок труб, корпуса, днища.

В случае обнаружения данных дефектов необходим ремонт. Однако снизить вероятность их появления помогает периодическое техническое обслуживание.

Периодичность проведения ремонта теплообменников

Детали оборудования изнашиваются неравномерно. Многое зависит от интенсивности, условий эксплуатации, вида теплообменника, характера производства. В силу этого рекомендуются несколько видов ремонтных работ, которые проводятся с разной периодичностью:

  1. Профилактический осмотр. Рекомендуется 1 раз в 3 месяца. Ограничивается проверкой состояния оборудования, работы контрольных приборов, плотности соединений между деталями.
  2. Текущий и средний ремонт. Первый производится не реже одного раза в год с заменой прокладок, перебором отдельных узлов, проверкой герметичности устройства. Второй – раз в 3 года. Предусматривает полную очистку труб и полостей, проверку, наладку элементов теплообменника, сварочные работы.
  3. Капитальный ремонт теплообменника. Проводится каждые 12 лет. Осуществляется замена изношенных деталей и узлов.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Бестраншейный ремонт трубопроводов: этапы работы, когда стоит обратиться

Зачастую прибегают только к текущему и капитальному ремонту, действуя в остальных случаях по ситуации.

Особенности ремонта пластинчатых теплообменников

Очистка труб теплообменного оборудования

Одна из важных задач ремонтных работ – повышение теплоотдачи и срока эксплуатации устройства. Для этого производят очистку труб теплообменников с помощью химического, физического, ультразвукового воздействия.

Приборами для осуществления очистных манипуляций выступают:

  • специально предназначенный для чистки переносной аппарат «БУРАН»;
  • штанга с приводом;
  • устройство «СТОК» для прямых или гнутых труб;
  • водовоздушный пистолет.

Зачастую применяется гидромеханическая, гидропескоструйная очистка труб, при которых отложения удаляются под напором воды или воды с песком. Использование химических конденсаторов ограничено трубами из легированной стали, устойчивой к их агрессивному воздействию.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь