Проработка панелизации представляет собой подготовку печатных плат для производства. На этом этапе их объединяют в одну панель (заготовку), чтобы провести одновременную сборку и обработку. После этого платы отделяют от панели при помощи депанелизации.
Основные цели панелизации
Панелизация – это:
- повышение эффективности производства. Когда несколько изделий обрабатываются одновременно, это значительно сокращает время наладки и ускоряет сборку;
- упрощение автоматизированной сборки. Если на производстве работают специальные машины, то им проще обработать готовую панель, а не отдельные платы;
- снижение затрат и минимизация отходов;
- улучшение контроля качества;
- снижение риска деформации тех плат, которые слишком тонкие или маленькие. Это относится уже к процессу сборки: иногда они ломаются или теряют свой вид.
Проработка панелизации – это не просто один из этапов производства. Он очень важен, поскольку напрямую влияет на себестоимость электронных изделий, на качество и скорость их изготовления. Если панель будет проектирована неправильно, то в дальнейшем могут быть повреждены компоненты, скорость монтажа снизится, а также в целом это будет производственным браком.
На сайте компании «Райт Электроникс» rightelectronics.ru можно узнать об услугах более подробно.
Что надо учитывать при проектировании панели
Во-первых, метод депанелизации. От него зависит, как именно нужно разделить платы после их сборки. Во-вторых, механическую прочность панели. Она должна быть умеренно жесткой, не прогибаться и не разрушаться преждевременно, чтобы выдержать автоматизированную сборку. В-третьих, зазоры. Они должны располагаться на определенном расстоянии от остальных элементов. Это позволит избежать раскола панели, а также сильного напряжения.
Еще надо обратить внимание:
- на отверстия для инструментов. Нужны для механического выравнивания во время сборки;
- реперные знаки (метки). Они нужны для точного определения положения платы;
- технологические поля. Это части заготовки, которые отломаны по краям: обеспечивают максимальную жесткость, могут применяться в качестве приспособлений для служебных элементов (например, для тестовых купонов).
Наконец, важно учитывать форму электронных плат, расположение каждого компонента. Иногда требования к чистоте краев повышенные, в зависимости от изготавливаемого изделия.
